浮動油封適用于工程機械的行走部件與行星減速部件上端面的動態(tài)密封，屬機械密封，一般由鐵合金材料的浮封環(huán)及配套的丁腈橡膠O型密封圈組成。浮封環(huán)需成對使用，一個隨旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動，一個相對靜止。

浮動油封的密封原理是2個浮封環(huán)靠O型密封圈受軸向壓縮后變形產(chǎn)生浮封環(huán)密封端面壓緊力，并儲存彈性能量，隨著密封端面的均勻磨損，亮帶內(nèi)移，這種彈性能量逐步釋放，使密封面能保持良好的貼合而起到軸向補償作用。但實際使用中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

一、油封漏油的原因及解決辦法

1、浮封環(huán)密封端面有雜質(zhì)、碰傷是浮動油封漏油的主要原因，在安裝浮動油封時應(yīng)避免磕碰，用細棉紗將密封端面擦凈，并在上面均勻地涂一層潤滑脂。

2、O型密封圈的磨損是造成漏油的另一原因浮動油封安裝時，O型密封圈與浮封環(huán)、浮封座的接觸面上不得附有潤滑油，否則會造成相對滑動，加速O型密封圈的磨損；在安裝O型密封圈時不能有扭曲和裝歪現(xiàn)象。

二、浮封環(huán)密封端面的磨損

1、浮封環(huán)密封端面的正常磨損不可避免，但磨損過快會縮短油封的使用壽命。

三、影響磨損的主要因素

1、浮封環(huán)密封端面壓緊力的大小，浮封座的軸向裝配尺寸決定壓緊力大小，軸向尺寸過大，壓緊力減小，密封能力減??；軸向尺寸過小，壓力增大，密封端面磨損加快。因此，要保證軸向尺寸適宜。

2、材質(zhì)成對浮封環(huán)須采用同一材料，并且密封端面硬度為60～72HRC，如材料、硬度不一致，會因磨損不均勻造成油封失效。

3、浮封環(huán)密封端面的平面度，浮動油封的密封是靠浮封環(huán)密封端面的剛性接觸來保證，因兩浮封環(huán)相對轉(zhuǎn)動，不能靠發(fā)生彈性、塑性變形來填充密封端面不平處；密封端面平面度精度高，能在端面上形成一層薄薄的完整油膜，使兩浮封環(huán)密封端面處于懸浮狀態(tài)，減少磨損。